탄소 피크 및 탄소 중립 목표를 달성하기 위해 파이프라인 산업을 위해 TENGDI Machinery가 만든 혁신과 노력.
고도로 산업화된 국가인 중국의 탄소 배출량은 주로 발전 및 산업 부문에 집중되어 있습니다."탄소 피크" 및 "탄소 중립" 목표를 달성하기 위해.
세 가지 주요 질문이 있습니다.
1. 과잉설비 해소 및 산업구조 최적화
기술 혁신을 통해 산업 공정의 효율성을 개선합니다.환경 영향 평가 및 에너지 기술 평가 기준을 개선하고 에너지 소비가 높은 산업에 대한 투자 접근 한계를 조정하며 에너지 소비가 많은 산업의 무질서한 생산 능력 확장을 제한합니다.에너지 절약 기술의 배치를 우선시하고 총 에너지 수요를 통제합니다.재료 대체 및 순환 경제와 같은 접근 방식을 통해 에너지 효율성을 개선하고 에너지 수요를 줄이기 위한 혁신
2. 현대 산업 시스템 구축 및 산업 디지털화 프로세스 가속화
제조 산업의 구조 조정, 산업 에너지 수요의 전체 규모를 규제하고 점차적으로 탄소 집약도를 줄입니다.디지털 트랜스포메이션과 전기에너지 대체 기술을 통해 산업부문의 전화화 수준을 높이고 전기로 제강, 전기가마, 인덕션 킬른 등 전기에너지 대체 기술을 개발한다.
3. 저탄소 연료/원료 대체 기술 사용
수소 에너지 제철 기술과 같은 미래의 심층 탈탄소화 기술 경로를 돌파하고 전기화를 달성하기 어려운 시설을 위해 화석 연료를 녹색 수소 또는 바이오매스 에너지로 대체합니다.고농도 이산화탄소 설비에 CCUS 기술을 적용하여 산업 현장의 탄소 배출량을 저감합니다.
Tengdi는 국제 저탄소 기술 및 개발을 준수하고 새롭고 우수한 장비를 지속적으로 최적화하고 혁신하며 비용 절감 및 효율성 증가의 새로운 돌파구를 달성합니다.
1. 혁신적인 튜브 밀 냉각탑은 산업 폐수 배출을 줄입니다.
혁신적인 냉각수 타워와 다중 링 파이프라인은 냉각 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 에너지 소비 기준을 낮춥니다.그리고 국내 고급 필터 재료 연구 개발 기업과의 협력에 도달하여 물 속의 불순물을 효과적으로 필터링하면서 필터를 재활용할 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감합니다.
2. 다기능 튜브 밀/개질기, 소모품 소비를 줄이고 다품종 단일 라인 생산의 목적을 달성하십시오.
일반적인 성형 장치는 다른 사양을 생산하고자 할 때 수동 또는 전기식 롤 로딩 및 언로딩이 필요하며 1~3시간이 소요됩니다.그러나 TENGDI의 새로운 성형기는 고유한 휠형 롤 변경 기술을 사용하여 원 클릭 롤 변경을 달성합니다.전체 라인이 롤러로 교체됩니다.롤 교체 10분.시간과 노동 손실이 크게 줄어듭니다.
3. 플라즈마 절단기는 파이프 생산 공정의 비용을 크게 줄여 에너지 소비를 100톤당 1,000위안 줄입니다.
무거운 프로파일과 튜브의 인라인 절단을 위한 새로운 플라즈마 톱.특수한 형태의 절단이 가능합니다.다음 단계에서는 톱의 이름을 따서 명명하지 않고 플라즈마 머시닝 센터로 명칭을 변경합니다.강관을 생산하는 과정에서 볼트 홀과 같은 특수한 형태의 홀 부분을 가공할 수 있습니다.생산 라인의 부가가치를 크게 향상시킵니다.
둘째, 219mm 파이프 절단을 예로 들면 계산 후 전통적인 열간 톱 절단과 비교하여 에너지 소비가 1/5로 감소하고 소비 비용이 100톤당 1,000위안 감소합니다.
게시 시간: 2022년 7월 28일