동일한 파이프 직경과 두께, 동일한 출력 전력으로 현장의 강관 제조기 속도는 빠르거나 느릴 수 있습니다.
튜브 밀 장비가 스틸 벨트와 동일할 때 용접 속도에 영향을 미치는 주요 요인은 대부분 용접 프로세스입니다.용접이 잘 되지 않으면 크랙, 언더컷, 슬래그 혼입, 혼입 등이 발생하기 쉽다.
1. 불완전 용입 : 낮은 용접 전류, 너무 빠른 용접 속도, 비정상적인 용접 총 각도 등은 불완전한 용입과 같은 결함이 발생하기 쉽습니다.적절한 용접 전류와 용접 건 각도의 올바른 조정은 불완전한 용입을 방지할 수 있습니다.
2. 심각한 산화: 자체 용융 중에 튜브의 압력 충전 장치가 제대로 보호되지 않고 용접 뒷면이 산화됩니다.용접 공정 중 용융 풀과 용접 와이어 끝의 보호 불량 또는 용접 와이어 표면의 산화 불순물도
3. 슬래그 함유 및 텅스텐 함유: 용접 공정 중에 용접 와이어의 끝이 고온 공정 중에 아르곤 보호 영역을 벗어나면 공기 중에서 산화됩니다.재용접시 산화철선의 끝부분을 세척하지 않고 용탕으로 보낸다.텅스텐 전극의 길이가 너무 크면 용접 토치가 불안정해집니다.텅스텐 전극과 용접 와이어 또는 텅스텐 전극과 용융 풀이 충돌한 후에도 용접이 종료되지 않아 텅스텐이 포함됨
4. 오목형 : 용접과정에서 토치가 크게 흔들리게 되어 아크열이 뿌리부분에 집중되지 못하여 백용접부가 시험편의 표면보다 낮아지는 오목현상이 발생한다.아크 열은 가능한 한 루트에 집중되고 오목을 피하기 위해 오버 헤드 용접 위치에서 더 많은 스폿 용접 와이어가 사용됩니다.
게시 시간: 2022-03-03